液壓萬能材料試驗(yàn)機(jī)容易出現(xiàn)哪些故障?它的解決方法是什么?剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的具體操作方法有哪些? 那么讓技術(shù)人員帶領(lǐng)我們?nèi)ピ敿?xì)的了解，下面為大家詳細(xì)介紹一下。

一：液壓萬能材料試驗(yàn)機(jī)常見的故障如何解決

液壓萬能材料試驗(yàn)機(jī)是測定材料機(jī)械性能的常用設(shè)備之一。液壓萬能材料試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬和非金屬的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗(yàn), 可廣泛應(yīng)用于建材、冶金、科研單位、大專院校、質(zhì)量檢測中心和商品檢驗(yàn)部門, 是生產(chǎn)、科研和教學(xué)等行業(yè)理想的試驗(yàn)設(shè)備。

液壓萬能材料試驗(yàn)機(jī)常見故障一：載荷堅(jiān)持不住。

此種現(xiàn)象的原因是多方面的：

1、液壓油粘渡過低。

2、液壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣存在。

3、液壓系統(tǒng)漏油或回油閥封閉不嚴(yán)。

4、送油閥內(nèi)的穩(wěn)壓彈簧剛渡過小。

5、送油閥內(nèi)有雜質(zhì)異物。

排除辦法：首先排出液壓系統(tǒng)中的空氣，解決漏油問題，如活塞周圍有很多液壓油溢出，則應(yīng)反省溢流管導(dǎo)通狀況，其次反省液壓油粘度，視狀況處置。如經(jīng)處置或換油后不漏油而載荷仍堅(jiān)持不住，則應(yīng)清洗送油閥并添加閥內(nèi)穩(wěn)壓彈簧剛度。

液壓萬能材料試驗(yàn)機(jī)常見故障二：加不上載荷，或加不到最大載荷。

故障原因：

1、 油泵皮帶松動，有打滑景象。

2、油泵不克不及正常任務(wù)。

3、油箱中的儲油量缺乏。

4、 液壓油粘渡過低。

5、 液壓系統(tǒng)有漏油狀況發(fā)作。

6、 送油閥內(nèi)穩(wěn)壓彈簧剛度不敷。

7、 送油閥內(nèi)的節(jié)省針孔有梗塞景象。

排除辦法:首先排除高壓油路系統(tǒng)能否漏油，油箱內(nèi)儲油量能否足夠，油泵皮帶能否松動，其次排除回油管的回油量能否在油壓上升時(shí)變大，(正常狀況下應(yīng)不變或變小).然后再排除送油閥、油泵等能否正常，依據(jù)狀況解決問題。

液壓萬能材料試驗(yàn)機(jī)常見故障故障三：電機(jī)部位異響。

故障原因

1、三相電路有一相缺相。

2、傳念頭構(gòu) 引起電機(jī)負(fù)荷加劇。

液壓萬能材料試驗(yàn)機(jī)常見故障四：電機(jī)發(fā)熱、發(fā)燙。

故障原因：

1、電機(jī)繞組存在短路。

2、電機(jī)超載。

3、 電機(jī)受潮。

液壓萬能材料試驗(yàn)機(jī)常見故障五：突然斷電。

故障原因：

1、電器系統(tǒng)存在短路。

2、電器開關(guān)接觸不良。

液壓萬能試驗(yàn)機(jī)常見故障故障六：液壓萬能試驗(yàn)機(jī)在做拉伸試驗(yàn)時(shí)，試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因，首先應(yīng)考慮試驗(yàn)機(jī)主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再從以下3個(gè)方面進(jìn)行排除。

排除方法：

1、鉗口裝夾時(shí)沒放正，應(yīng)按要求使鉗口對稱的夾好試樣。

2、鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗(yàn)過程中試樣打滑，使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn)。這時(shí)應(yīng)更換鉗口。

3、升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正，使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個(gè)檢驗(yàn)棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量，直到調(diào)節(jié)合格為止。

綜上所述，就是液壓萬能材料試驗(yàn)機(jī)常見的故障及解決方法，不過實(shí)際操作過程中還需要具體分析，

二：剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的具體操作方法有哪些

剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)采用微電腦控制，LED數(shù)碼顯示和PVC操作面板，方便用戶直觀的查看檢測數(shù)據(jù)和結(jié)果。剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)滿足醫(yī)用膠帶、普通膠帶、貼膏劑多種測試標(biāo)準(zhǔn)，測試方法可按客戶需求任意選擇。根據(jù)測試需求，可配置30N/50N/100N/200N四種不同量程的力值傳感器，以拓寬試驗(yàn)范圍。剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)具有最大值、平均值、實(shí)時(shí)值三大測試功能，鍵入試驗(yàn)參數(shù)，試驗(yàn)結(jié)果可進(jìn)行成組統(tǒng)計(jì)分析輸出。剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)具有限位保護(hù)、過載保護(hù)、自動清零、以及故障提示等智能配置，保證用戶的操作安全。許多用戶把機(jī)器買回去之后，可能由于操作不當(dāng)使機(jī)器出現(xiàn)一系列故障，下面我們給大家普及一下剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的具體操作方法。

剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的具體操作方法如下所示：

1、用擦拭材料沾清洗劑擦拭剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，然后用干凈的脫脂紗布將其擦干，如此反復(fù)清洗三次以上，直至板的工作面經(jīng)目視檢查達(dá)到清潔為止，清洗后，不得用手和其他物體接觸板的工作面。

2、用精度不低于0.05mm的量測量膠帶的寬度。

3、剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)在制備試樣前，先撕去外面的3～5層的膠粘帶，然后再取200mm以上的膠粘帶(膠粘帶粘合面不能接觸手或其他物質(zhì))。并把膠粘帶與清洗后的試驗(yàn)板粘接。在剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)板的另一端下面放置一條長約200mm、寬40mm的滌綸膜或其他材料，然后用壓輥在自重下以約300mm/min的速度在試樣上來回滾壓三次(試樣與試驗(yàn)板粘合處不允許有氣泡存在)。

4、試樣制備后應(yīng)試驗(yàn)環(huán)境下停放20～40min后進(jìn)行試驗(yàn)。

5、將試樣自由端對折180度，并從試板上剝開粘合面25mm。把試樣自由端和試驗(yàn)板分別夾在剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)上、下夾持器上。應(yīng)使剝離面與剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)力線保持一致。剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)以300mm/min±10mm/min下降速度連續(xù)剝離，并有自動記錄儀繪出剝離曲線。

6、雙面壓敏膠粘帶與不銹鋼板或其他材料粘接時(shí)，先撕去雙面膠粘帶外面的3～5層，然后再取200mm以上膠粘帶粘貼在聚酯薄膜上，然后再剝?nèi)チ硪幻娴母綦x紙按第3、4、5規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

7、測定單面壓敏膠粘帶或雙面壓敏膠粘帶與薄片、薄膜等材料剝離強(qiáng)度時(shí)，先將薄片、薄膜等粘貼在鋼板上，剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)然后按第3、4、5規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

以上就是本公司為大家分享的剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的具體操作方法，操作人員在使用試驗(yàn)機(jī)的時(shí)候一定要按照說明書的流程規(guī)范使用。否則很容易造成機(jī)器故障及人員傷害等險(xiǎn)情。

以上就是給大家分享的液壓萬能材料試驗(yàn)機(jī)常見的故障如何解決以及剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的具體操作方法有哪些。希望上述分享可以給大家?guī)韼椭Ｈ绻胍私飧嗟闹R，有不清楚的地方，歡迎致電凱德試驗(yàn)機(jī)械有限公司